大慶市熱力集團有限公司閥門、鋼管、保溫管采購競爭性談判公告

發布時間:2020-09-09 19:33

大慶市熱力集團有限公司閥門、鋼管、保溫管采購競爭性談判公告

2020年09月09日 19:33 來源:打印

公告概要:
公告信息:
采購項目名稱大慶市熱力集團有限公司閥門、鋼管、保溫管采購
品目

采購單位大慶市熱力集團有限公司
行政區域大慶市公告時間2020年09月09日 19:33
獲取采購文件的地點詳見招標文件
獲取采購文件時間2020年09月09日至2020年09月15日
每日上午:詳見招標公告 至 詳見招標公告??下午:詳見招標公告 至 詳見招標公告(北京時間,法定節假日除外)
預算金額¥407.890000萬元(人民幣)
聯系人及聯系方式:
項目聯系人李冠陽
項目聯系電話6158195
采購單位大慶市熱力集團有限公司
采購單位地址大慶市熱力集團有限公司
采購單位聯系方式13224588333
代理機構名稱黑龍江省大慶市公共資源交易中心
代理機構地址大慶市行政服務中心三樓采購中心
代理機構聯系方式0459—4671892

大慶市熱力集團有限公司閥門、鋼管、保溫管采購競爭性談判公告

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項目概況

大慶市熱力集團有限公司閥門、鋼管、保溫管采購項目的潛在供應商應在大慶市電子政府采購交易管理平臺獲取采購文件,并于2020915930前提交響應文件

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一、項目基本情況

黑龍江省大慶市政府采購中心受采購人委托組織大慶市熱力集團有限公司閥門、鋼管、保溫管采購。本項目面向各類型企業進行采購,歡迎有能力的國內供應商參加。本項目為資格后審,遠程開標項目

項目編號:DZC20201019

項目名稱:大慶市熱力集團有限公司閥門、鋼管、保溫管采購

采購方式:競爭性談判

預算金額:第一標段514,183.07、第二標段278,401.08元、第三標段610,436.55元、第四標段:2,675,844.01元,參與談判供應商報價超出此價格的談判無效

采購需求:詳見附件

合同履行期限:合同簽訂之日起20日內全部交貨完畢。

本項目接受聯合體。

二、申請人的資格要求:

1.滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規定;

2.落實政府采購政策需滿足的資格要求:本項目執行政府采購扶持中小企業的相關政策。詳見《政府采購促進中小企業發展暫行辦法》。

(1)參與本項目供應商為小型或微型或監獄企業或殘疾人福利單位的,且所投產品為參與本項目供應商制造的貨物,則價格享受10%的扣除,用扣除后的價格參與評審。參與本項目供應商需提供本企業的聲明函(須按競爭性談判文件第六部分規定格式填寫聲明函一)。

(2)參與本項目供應商為小型或微型或監獄企業或殘疾人福利單位的,且所投產品為其他小型或微型或監獄企業或殘疾人福利單位的制造的貨物,則價格享受10%的扣除,用扣除后的價格參與評審。供應商需提供本企業的聲明函(按規定格式填寫聲明函一),同時提供所投產品生產廠家或制造商出具的聲明函(須按競爭性談判文件第六部分規定格式填寫聲明函二)。

注:①以上“用扣除后的價格參與評審”是指開標現場,依據供應商所投產品投標報價進行10%的扣除后參與評審。

②符合上述情形之一即可。涉及多個產品的應逐一提供聲明函。如提供不全的,則只對提供聲明函且符合要求的產品執行價格扣除。

③所投產品控制單價詳見第二部分項目需求,如所投產品的供應商投標單價超出該產品控制單價的,則該產品不享受價格扣除

3.本項目的特定資格要求:(1)提供參與本項目競爭供應商有效的營業執照或事業單位法人證書。

2)在談判現場,本項目要求產品必須滿足3個以上(含3個)廠家,否則,本項目廢標。

3)單位負責人為同一人或者存在直接控股、管理關系的不同供應商,不得參加同一合同項下的政府采購活動

三、獲取采購文件

時間:公告發布之日起至2020年914

注:請參與本項目談判的供應商在2020914170分前自助下載文件,逾期則無法下載文件,由此造成的后果由供應商自行承擔。

地點:大慶市電子政府采購交易管理平臺

方式:網上自助下載文件(詳見:http://ggzyjyzx.daqing.gov.cn/bsznTbr/20199.htm?pa=7355---《入庫、辦理數字證書及自助下載文件說明》)

售價:免費

四、響應文件提交

截止時間:2020年915日9點30分

地點:大慶市電子政府采購交易管理平臺

、公告期限

自本公告發布之日起3個工作日。

、其他補充事宜

1、退出競爭時限如供應商退出競爭,必須在談判響應文件截止時間前48小時,否則不予退出。

2、談判保證金:須向大慶市公共資源交易中心交納談判保證金: 第一標段:5,100.00、第二標段:2,700.00元、第三標段:6,100.00元、第四標段26,700.00元,具體交納方式及退還程序:http://ggzyjyzx.daqing.gov.cn/downcenter/38287.htm?pa=3551。

3、全面貫徹慶財采【2019】3號文大慶市財政局關于開展政府采購領域掃黑除惡專項斗爭的通知的規定,在本項目中重點打擊8類政府采購領域涉黑、涉惡、涉亂形為。詳見:

http://www.hljcg.gov.cn/xwzs!queryOneXwxxqx.action?xwbh=8B2FAECAA29800DEE053AC10FDFA79C0

八、凡對本次采購提出詢問,請按以下方式聯系。

1.采購人信息

名??? 稱:大慶市熱力集團有限公司

地??? 址:大慶市熱力集團有限公司

聯系方式:18245770688

2.采購代理機構信息

名??? 稱:大慶市政府采購中心

地  址:大慶市薩爾圖區東風新村緯二路2號(大慶市行政服務中心三樓)

聯系方式:0459-6158195

3.項目聯系方式

采購人項目聯系人:靳嘉文

電 話:13224588333

采購代理機構項目聯系人:李冠陽

電話:0459-6158195

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????? 附件:

項目需求

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第一標段大慶市熱力集團閥門采購項目

一、總體要求:

閥門滿足GB/T 13927-2008 工業閥門壓力試驗,同時滿足以下具體要求:

學苑小區:

1、球閥:

符合GB/T 15185或GB 12237-1989的技術要求,滿足設計壓力1.6MPa、設計溫度90℃。

2、鎖閉閥:

符合GB_T 8464-2008的技術要求,滿足設計壓力1.6MPa、設計溫度90℃。

一級網:

球閥:

符合GB/T 15185或GB 12237-1989的技術要求,滿足設計壓力2.5MPa、設計溫度120℃。

二、學苑小區閥門需求

序號

名稱

規格型號

單位

數量

供貨地點

1

全焊封鋼制球閥

Q41H-16C DN50

516

甲方指定

2

全焊封全通徑球閥

PN16 DN32

48

甲方指定

3

手動壓差調節閥

DN50

129

甲方指定

4

雙活節球閥

Q11H-16T DN20

651.45

甲方指定

5

雙活節球閥

Q11H-16T DN25

2880.52

甲方指定

6

雙活節球閥

Q11H-16T DN32

521.16

甲方指定

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振富、星辰一級網閥門需求

序號

名稱

規格型號

單位

數量

供貨地點

1

放氣門

DN25 Q61F-25

4

甲方指定

2

除污短管及放水門

DN50 Q41F-25

2

甲方指定

3

除污短管及放水門

DN80 Q41F-25

2

甲方指定

4

直埋放氣門

DN25 PN25

4

甲方指定

5

焊接球閥

DN50 PN25

10

甲方指定

6

焊接球閥

DN350 PN25

4

甲方指定

7

焊接球閥

DN400 PN25

6

甲方指定

8

焊接球閥

DN300 PN25

2

甲方指定

三、其他要求:

(一)不得分包要求

乙方接到通知后,按照合同確定的原則為甲方提供所需貨物。未經甲方書面同意,乙方將合同的全部或部分轉讓或分包給第三方,甲方有權解除合同,拒付合同價款。因終止合同給甲方造成的損失由乙方予以賠償。

(二)發票種類:因我集團屬于一般納稅人,費用報銷時需要對方單位提供增值稅專用發票,否則會影響對方單位的資金結算,本項目預算含中標供應商開據增值稅專用發票的費用,故中標供應商在結算時需向采購人出具增值稅專用發票。

(三)質量保證及售后服務

在保證期內因貨物本身的質量問題發生故障,乙方應負責免費更換并承擔所發生的全部費用。同事要求中標供應商提供24小時專門技術人員電話技術支持。針對設備故障,在2小時內提出解決方案,8小時內將問題處理完畢。

(四)驗收

1、甲方對乙方提交的貨物依據招標文件具體要求和國家有關質量標準進行現場初步驗收,外觀、說明書符合技術要求的,給予簽收,初步驗收不合格的不予簽收。貨到且安裝調試合格后甲方需在二十個工作日內驗收。

2、驗收時需提供技術資料:

乙方需提供貨物的相關資料,包含產品合格證和相關檢測資料。提供有效的檢測報告,具體要求如下:銅球閥檢測報告鎖閉閥檢測報告

投標單位提供與投標項目物料相符的有效檢測報告,檢測項目包含以下內容:

銅球閥檢測報告:包含,殼體強度試驗、密封試驗。

鎖閉閥檢測報告:包含,殼體強度試驗、密封試驗。

檢測報告結論為合格。

本項目由采購單位自行組織檢測驗收。采購單位按照項目和技術標準需求逐條進行驗收,不滿足需求的不予驗收,因產品不合格所產生的一切費用由供應商自行承擔。

(五)貨物包裝、發運及運輸

1、乙方應保證貨物安全運達甲方指定地點。貨物在交付甲方前發生的風險均由乙方負責。

2、貨物在規定的交附期限內由乙方送達甲方指定的地點視為交付,乙方同時需通知甲方貨物已送達。合同簽訂后,20天內供貨完畢。

3、供方負責免費把貨物運至甲方指定地點,并承擔吊車費及裝卸費。

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第二標段大慶市熱力集團鋼管類采購項目

一、概述

投標單位執行GB/T8163-2018標準,同時執行技術要求中各項標準。有不一致時,按較高標準執行。如果本技術要求有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文,投標單位應及時通告招標方進行書面解決。

二、無縫鋼管技術要求

無縫鋼管材質20#鋼。

(一)基本要求

1、直徑和壁厚

公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)應符合GB/T 17395的規定。

外徑和壁厚的允許偏差應符合GB/T8163-2018中的相關規定。

2、長度
(1)通常長度
鋼管的通常長度應為3000mm~12000mm,根據需方需求提供。
(2)定尺長度

鋼管的定尺長度應在通常長度范圍內,全長允許偏差應符合GB/T8163-2018規定:

(3)倍尺長度
??? 鋼管以倍尺長度交貨時,每個倍尺長度應按GB/T8163-2018規定規定留出切口余量:

當外徑≤159 mm時,切口余量5 mm~10 mm;當外徑>159 mm時,切口余量10 mm~15 mm。

3、彎曲度

鋼管的每米彎曲度應符合GB/T8163-2018標準規定,鋼管的全長彎曲度應不大于鋼管總長度的0.15%。

4、不圓度和壁厚不均

鋼管的不圓度和壁厚不均應符合GB/T8163-2018標準規定,應分別不超過公稱外徑和公稱壁厚公差的80%。
???? 5、端頭外形
??? 公稱外徑不大于60mm的鋼管,管端切斜應不超過1.5mm;公稱外徑大于60mm的鋼管,管端切斜應不超過鋼管外徑的2.5%,但最大應不超過6mm;鋼管的端頭切口毛刺應予清除。?

(二)試驗要求

1、鋼的牌號和化學成分

(1)鋼管由10、20、Q345、Q390、Q420、Q460牌號的鋼制造,成分需符合GB/T8163-2018中的規定。

(2)當需方要求做成品分析時,成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
??? 2、拉伸性能
??? 鋼管的拉伸性能應符合GB/T8163-2018的規定。

3、沖擊
?? (1)牌號為Q345、Q390、Q420、Q460,質量等級為B、C、D、E的鋼管,當外徑不小于70 mm,且壁厚不小于6.5mm時,應進行沖擊試驗,其夏比v型缺口沖擊試驗的沖擊吸收能量和試驗溫度應符合GB/T8163-2018的規定。沖擊吸收能量按一組3個試樣的算術平均值計算,允許其中一個試樣的單個值低于規定值,但應不低于規定值的70%。
??? (2)GB/T8163-2018中的沖擊吸收能量為標準尺寸試樣夏比V型缺口沖擊吸收能量要求值。當不能制備標準尺寸試樣時,可制備小尺寸試樣。當采用小尺寸沖擊試樣時,其最小夏比V型缺口沖擊吸收能量要求值應為標準尺寸試樣沖擊吸收能量要求值乘以遞減系數。沖擊試樣尺寸應優先選擇盡可能的較大尺寸。

4、壓扁

對于外徑大于22 mm~400 mm,并且壁厚與外徑比值不大于10%的l0、20、Q345、Q390牌號的鋼管應進行壓扁試驗。壓扁試驗試驗后,試樣上不應出現裂縫或裂口。

5、擴口
??? 對于外徑不大于76mm且壁厚不大于8 mm的l0、20、Q345牌號的鋼管,可做擴口試驗。擴口試驗頂心錐度為30°、45°、60°中的一種。擴口后試樣的外徑擴口率應符合GB/T8163-2018的規定,擴口后試樣不允許出現裂縫或裂口。
??? 6、彎曲

對于外徑不大于22 mm的鋼管可做彎曲試驗,彎曲角度為90,彎芯半徑為鋼管外徑的6倍,彎曲后彎曲處不允許出現裂縫或裂口。
??? 7、液壓

鋼管應逐根進行液壓試驗,試驗壓力按GB/T8163-2018的規定要求,最大試驗壓力不超過19 MPa。在試驗壓力下,穩壓時間應不少于5S,鋼管不允許出現滲漏現象。

液壓試驗可由無損檢測進行替代。用渦流檢測時,應符合GB/T 7735-2016中的驗收等級E4H或E4的規定;用漏磁檢測時,應符合GB/T 12606-2016中的驗收等級F4或ISO 10893-1的規定。

8、超聲檢測

超聲檢測的驗收等級為GB/T 5777-2008中的L4。

(3)表面質量

鋼管的內外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結疤、軋折和離層。這些缺陷應完全清除,清除深度應不超過公稱壁厚的負偏差,清理處的實際壁厚應不小于壁厚偏差所允許的最小值。不超過壁厚負偏差的其他局部缺欠允許存在。鋼管可鍍鋅交貨,當鍍鋅交貨時鍍鋅層需滿足GB/T8163-2018的規定。

焊接鋼管技術要求:投標單位執行GB/T 13793-2016標準,同時執行需求明細中各項標準。

鍍鋅鋼管技術要求:投標單位執行GB/T 3091-2015 標準,同時執行需求明細中各項標準。

三、鋼管需求明細

學苑小區鋼管需求

?

?

?

序號

名稱

規格型號

單位

數量

供貨地點

1

成品柔性防水套管(止水器)DN200

DN200

4

學苑小區

2

焊接鋼管? D27X3

D27X3

m

1178.415

學苑小區

3

焊接鋼管? D32X3.5

D32X3.5

m

3189.13

學苑小區

4

焊接鋼管 D57X3.5

D57X3.5

m

5882.94

學苑小區

5

焊接鋼管? D38X3.5

D38X3.5

m

523.74

學苑小區

6

無縫鋼管 D57X3.5

D57X3.5

m

2207.625

學苑小區

?

振富、星辰一級網鋼管需求

 

 

 

序號

名稱

規格型號

單位

數量

供貨地點

1

無縫鋼管57*3.5

57*3.5

m

20.3

甲方指定

2

碳鋼管377*7

377*7

m

12.072

甲方指定

3

碳鋼管426*7

426*7

m

13.467

甲方指定

4

碳鋼管426*8

426*8

m

4.02

甲方指定

5

碳鋼管325*8

325*8

m

6.042

甲方指定

6

白鋼管

DN450

m

41.356

甲方指定

7

鋼板卷管

426*9

m

33.1488

甲方指定

8

剛性防水套管 DN600

DN600

8

甲方指定

?

四、其他要求:

(一)不得分包要求

乙方接到通知后,按照合同確定的原則為甲方提供所需貨物。未經甲方書面同意,乙方將合同的全部或部分轉讓或分包給第三方,甲方有權解除合同,拒付合同價款。因終止合同給甲方造成的損失由乙方予以賠償。

(二)發票種類:因我集團屬于一般納稅人,費用報銷時需要對方單位提供增值稅專用發票,否則會影響對方單位的資金結算,本項目預算含中標供應商開據增值稅專用發票的費用,故中標供應商在結算時需向采購人出具增值稅專用發票。

(三)質量保證及售后服務

在保證期內因貨物本身的質量問題發生故障,乙方應負責免費更換并承擔所發生的全部費用。同事要求中標供應商提供24小時專門技術人員電話技術支持。針對設備故障,在2小時內提出解決方案,8小時內將問題處理完畢。

(四)驗收

1、甲方對乙方提交的貨物依據招標文件具體要求和國家有關質量標準進行現場初步驗收,外觀、說明書符合技術要求的,給予簽收,初步驗收不合格的不予簽收。貨到且安裝調試合格后甲方需在二十個工作日內驗收。

2、驗收時提供技術資料

乙方需提供貨物的相關資料,包含產品合格證和相關檢測資料。提供有效的檢測報告,具體要求如下:①輸送流體用無縫鋼管檢測報告②焊接鋼管檢測報告

③熱鍍鋅鋼管檢測報告投標單位提供與投標項目物料相符的有效檢測報告,檢測項目包含以下內容:

輸送流體用無縫鋼管檢測報告:包含,力學性能:抗拉強度、下屈服強度、斷后伸長率、化學成分分析、液壓試驗、壓扁試驗。

焊接鋼管檢測報告:包含,力學性能:抗拉強度、下屈服強度、斷后伸長率、化學成分分析、液壓試驗、壓扁試驗。

熱鍍鋅鋼管檢測報告:包含,外徑允許偏差、壁厚允許偏差、鍍鋅層表面質量、液壓試壓、下屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率。

檢測報告結論為合格

本項目由采購單位自行組織檢測驗收。采購單位按照項目和技術標準需求逐條進行驗收,不滿足需求的不予驗收,因產品不合格所產生的一切費用由供應商自行承擔。

(五)貨物包裝、發運及運輸

1、乙方應保證貨物安全運達甲方指定地點。貨物在交付甲方前發生的風險均由乙方負責。

2、貨物在規定的交附期限內由乙方送達甲方指定的地點視為交付,乙方同時需通知甲方貨物已送達。合同簽訂后,20天內供貨完畢。

3、供方負責免費把貨物運至甲方指定地點,并承擔吊車費及裝卸費。

第三、四標段大慶市熱力集團保溫管采購項目

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一、保溫管技術要求

(一)外護套管

1、高密度聚乙烯外護管應用高密度聚乙烯樹脂制造,用于擠出的高密度聚乙烯樹脂應按GB/T18475-2001的規定進行分級,高密度聚乙烯樹脂應采用PE80級或更高級別的原料,要求如下:

(1)原料密度:>935kg/ m3(20℃)??????????????

(2)熔質流動速率0.2g/10min~1.4g/10min(5Kg,190℃);

(3)熱穩定性,在210℃下氧化誘導時間不應少于20min;

(4)長期性能:在80℃溫度,軸向應力4.6MPa測試模式下,最短破壞時間不小于165小時。

2、高密度聚乙烯外護管使用聚乙烯塑料制造,外護管使用溫度條件應控制在-50℃~+50℃,其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。外護管使用高密度聚乙烯100%純原料制成,不得添加任何回收料、再生料。招標人有權對投標人使用的外護管的生產過程進行監造,如招標人發現或取樣檢測不能滿足指標和標準要求,招標人有權對投標人同批次產品提出拒收或退貨的要求。如投標人原料不符合要求(如摻用回收料或再生料等其它非純原料的材料),招標人有權取消其供貨權,并要求對整個工程進行賠償。每批產品,投標人必須提供符合標準和指標要求的實驗報告。

3、中標人需提供外護管的外徑尺寸、壁厚、材質、構成、原材料產地及所有性能指標、技術參數。

4、外護管密度應大于940Kg/m3,碳黑含量符合GB/T29047-2012的規定。

5、外護管任意位置的拉伸屈服強度及斷裂伸長率符合GB/T29047-2012的規定,屈服強度≥19MPa。

6、外護管的長期機械性能應能同時滿足GB/T 29047-2012和EN259標準要求,并提供權威機構出具的檢測報告。(供貨時提供)

7、高密度聚乙烯外護管外徑和壁厚的允許極限偏差應符合GB/T13018-91的規定,不允許有負偏差。

8、管兩端應切割平整,并與管的軸線垂直,角度誤差應小于2.5°。

9、外護管任意管段的縱向回縮率不應大于3%。縱向回縮率試驗結束時管材表面不應出現裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

10、外護管不得有明顯的劃傷。

11、高密度聚乙烯外護管,其性能要符合GB/T 29047-2012的要求,應保證產品在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

12、提供采用電阻絲熱熔法接頭保溫電熱熔套,管道公稱通徑DN200及以上的補口用電熱熔套,管道公稱通徑DN200以下的,采用套袖加熱收縮帶。

13、投標人應使用接頭保溫專用的環溫補償塑料焊接機進行補口保溫,設備具備自動化焊接工藝過程功能。

14、采用兩步法一次焊接無再生工藝,全角度緊密360度焊接,無搭接三角區無泄漏。

15、電熱熔套材質應與所保溫的接頭兩側保溫管道外護管同材質。

16、采用T型堵塞熱熔焊接密封,確保接頭保溫全部的焊接100%密封,無泄漏。

17、保溫接頭安裝

(1)保溫接頭安裝符合標準GB/T29047、CJJ/T81、EN489規定。

(2)接頭處的表面清理符合下列規定:

①接頭處工作鋼管表面進行清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物;

②去除焊縫的焊渣、飛濺。

③管端潮濕的聚氨脂泡沫塑料清除;

④接頭外護層表面干燥無污物;

⑤管道外護管表面與接頭外護管表面搭接處干凈、干燥;

⑥對搭接處表面進行打磨處理;

⑦保溫接頭發泡使用機器發泡。

⑧接頭發泡時采取排氣措施,聚氨脂泡沫塑料充滿整個接頭,接頭處的保溫層與保溫管的保溫層之間不產生空隙;

⑨發泡后發泡孔處應有少量泡沫溢出;

⑩保溫接頭氣密性檢驗及發泡后,對外護管開孔處及時進行密封處理。

(3)其它未盡事宜全部執行國家標準《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》(GB/T29047-2012)的要求。

(4)提供以上各項技術指標的檢測報告。(供貨時提供)

(二)聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層

現在國內普遍使用硬質聚氨酯泡沫塑料,根據國家環保要求,應用無氟產品。

1、保溫材料采用改性聚氨酯硬質泡沫保溫材料,其密度、抗壓強度、吸水率等性能均要符合GB/T 29047-2012標準中的要求:

(1)密度≥60 kg/m3,而且12米的長度范圍內應保證密度均勻;

(2)徑向抗壓強度≥0.3MPa;

(3)閉孔率≥ 88%;

(4)沿徑向平均孔徑≤0.5mm;

(5)吸水率:(100℃,90min)≤10%

(6)導熱系數:(50℃)≤0.033W/(mK)

(7)耐溫: 120℃~140℃

2、保溫層采用聚氨酯泡沫塑料,原材料能提供長期工作溫度120℃,30年老化實驗的國內外權威檢測報告;投標人需要提供原料生產廠家產品合格證、發泡原料類型、型號、各項技術指標的檢測報告。供貨時提供。

3、中標人需提供改性聚氨酯保溫層的材質、構成,所用原材料產地、所有性能指標和技術參數。

4、性能指標

(1)泡沫結構符合GB/T29047-2012的規定。泡沫氣孔結構平均徑向尺寸應小于0.5mm,閉孔率應大于88%。

(2)保溫管的泡沫密度必須保證成品管的保溫層任何位置的密度不得小于60kg/ m3。

(3)保溫層壓縮強度大于0.3 MPa。

(4)保溫層溫度50℃時導熱系數不大于0.033W/(M.K)。

(5)泡沫體應無污斑、無收縮分層開裂現象泡孔應均勻細密。

(6)聚氨酯保溫層連續工作溫度120℃,偶然峰值溫度不超過140℃。

(7)在常壓沸水中浸泡后泡沫的吸水率不應大于10%。

5、 投標單位保溫管應進行耐溫試驗,并計算其在保證30年使用壽命下所能耐受的最高連續運行溫度,并保證此運行溫度高于實際長期運行溫度。提供國家權威檢測機構的檢測報告。供貨時提供。

6、其它未盡事宜全部執行國家標準《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》(GB/T29047-2012)的要求。

(三)止水端帽

1、 止水端帽邊緣平直,表面平整清潔,不允許有氣泡、疵點、裂口、分解變色等現象。

2、熱熔膠層表面應平整,厚度均勻,不應有雜質和氣泡。

3、止水端帽應有玻纖尼龍網增強。

4、止水端帽收縮比應符合下列要求:

序號

規格

收縮比率

1

≦250

≧100

2

≧300

≧45

5、 止水端帽耐溫不低于150℃。

6、 止水端帽粘接剝離強度不低于70N/cm,搭接剪切強度不低于1.0MPa.

7、止水端帽聚乙烯基材拉伸強度不低于17MPa。

8、止水端帽聚乙烯基材斷裂伸長率不低于400%。

9、 止水端帽耐環境應力開裂不小于1000h。

10、 止水端帽應選用國際知名品牌產品。投標單位應提供授權文件。

(四)閥門保溫

1. 閥門保溫采用聚氨酯發泡保溫,聚氨酯保溫層的密度、壓縮強度、閉孔率、泡孔直徑、導熱系數、吸水率、耐溫等各項技術指標如與連接管道相同,應達到GB/T29047的要求。

2. 保溫層厚度不低于連接直管道的保溫層厚度。

3. 保溫層外護管與連接的直管材質相同,結構連接采用熱熔焊接。

4. 閥桿末端與保溫層末端處應設置防水密封結構,防止水浸入保溫層。

5. 保溫層保溫應確保不妨礙閥桿的雙層或多層O型圈頂端的O型圈的調整或更換。

6. 保溫層保溫應確保不妨礙閥門止動裝置的調整或更換。

7. 在閥門保溫制作過程中不得拆裝閥門執行機構。

其它未盡事宜全部執行國家標準《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》(GB/T29047-2012)的要求。

無縫鋼管技術要求

一、概述

投標單位執行GB/T8163-2018標準,同時執行技術要求中各項標準。有不一致時,按較高標準執行。如果本技術要求有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文,投標單位應及時通告招標方進行書面解決。

二、無縫鋼管技術要求

無縫鋼管材質20#鋼。

(一)基本要求

1、直徑和壁厚

公稱外徑(D)和公稱壁厚(S)應符合GB/T 17395的規定。

外徑和壁厚的允許偏差應符合GB/T8163-2018中的相關規定。

2、長度
(1)通常長度
鋼管的通常長度應為3000mm~12000mm,根據需方需求提供。
(2)定尺長度

鋼管的定尺長度應在通常長度范圍內,全長允許偏差應符合GB/T8163-2018規定:

(3)倍尺長度
??? 鋼管以倍尺長度交貨時,每個倍尺長度應按GB/T8163-2018規定規定留出切口余量:

當外徑≤159 mm時,切口余量5 mm~10 mm;當外徑>159 mm時,切口余量10 mm~15 mm。

3、彎曲度

鋼管的每米彎曲度應符合GB/T8163-2018標準規定,鋼管的全長彎曲度應不大于鋼管總長度的0.15%。

4、不圓度和壁厚不均

鋼管的不圓度和壁厚不均應符合GB/T8163-2018標準規定,應分別不超過公稱外徑和公稱壁厚公差的80%。
???? 5、端頭外形
??? 公稱外徑不大于60mm的鋼管,管端切斜應不超過1.5mm;公稱外徑大于60mm的鋼管,管端切斜應不超過鋼管外徑的2.5%,但最大應不超過6mm;鋼管的端頭切口毛刺應予清除。?

(二)試驗要求

1、鋼的牌號和化學成分

(1)鋼管由10、20、Q345、Q390、Q420、Q460牌號的鋼制造,成分需符合GB/T8163-2018中的規定。

(2)當需方要求做成品分析時,成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
??? 2、拉伸性能
??? 鋼管的拉伸性能應符合GB/T8163-2018的規定。

3、沖擊
?? (1)牌號為Q345、Q390、Q420、Q460,質量等級為B、C、D、E的鋼管,當外徑不小于70 mm,且壁厚不小于6.5mm時,應進行沖擊試驗,其夏比v型缺口沖擊試驗的沖擊吸收能量和試驗溫度應符合GB/T8163-2018的規定。沖擊吸收能量按一組3個試樣的算術平均值計算,允許其中一個試樣的單個值低于規定值,但應不低于規定值的70%。
??? (2)GB/T8163-2018中的沖擊吸收能量為標準尺寸試樣夏比V型缺口沖擊吸收能量要求值。當不能制備標準尺寸試樣時,可制備小尺寸試樣。當采用小尺寸沖擊試樣時,其最小夏比V型缺口沖擊吸收能量要求值應為標準尺寸試樣沖擊吸收能量要求值乘以遞減系數。沖擊試樣尺寸應優先選擇盡可能的較大尺寸。

4、壓扁

對于外徑大于22 mm~400 mm,并且壁厚與外徑比值不大于10%的l0、20、Q345、Q390牌號的鋼管應進行壓扁試驗。壓扁試驗試驗后,試樣上不應出現裂縫或裂口。

5、擴口
??? 對于外徑不大于76mm且壁厚不大于8 mm的l0、20、Q345牌號的鋼管,可做擴口試驗。擴口試驗頂心錐度為30°、45°、60°中的一種。擴口后試樣的外徑擴口率應符合GB/T8163-2018的規定,擴口后試樣不允許出現裂縫或裂口。
??? 6、彎曲

對于外徑不大于22 mm的鋼管可做彎曲試驗,彎曲角度為90,彎芯半徑為鋼管外徑的6倍,彎曲后彎曲處不允許出現裂縫或裂口。
??? 7、液壓

鋼管應逐根進行液壓試驗,試驗壓力按GB/T8163-2018的規定要求,最大試驗壓力不超過19 MPa。在試驗壓力下,穩壓時間應不少于5S,鋼管不允許出現滲漏現象。

液壓試驗可由無損檢測進行替代。用渦流檢測時,應符合GB/T 7735-2016中的驗收等級E4H或E4的規定;用漏磁檢測時,應符合GB/T 12606-2016中的驗收等級F4或ISO 10893-1的規定。

8、超聲檢測

超聲檢測的驗收等級為GB/T 5777-2008中的L4。

(3)表面質量

鋼管的內外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結疤、軋折和離層。這些缺陷應完全清除,清除深度應不超過公稱壁厚的負偏差,清理處的實際壁厚應不小于壁厚偏差所允許的最小值。不超過壁厚負偏差的其他局部缺欠允許存在。鋼管可鍍鋅交貨,當鍍鋅交貨時鍍鋅層需滿足GB/T8163-2018的規定。

螺旋鋼管技術要求

一、概述

投標單位執行GB/T 8163或GB/T 9711-2017標準,同時執行技術要求中各項標準。有不一致時,按較高標準執行。如果本技術要求有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文,投標單位應及時通告招標方進行書面解決。

二、螺旋鋼管技術要求

鋼管材質使用熱軋卷板,禁止使用沸騰帶鋼,要求使用Q235B并提供材質檢測報告,鋼管制造工藝應符合GB/T 9711-2017中的要求和規定,同時鋼管應滿足以下技術要求。

(一)基本要求

1、公稱外徑及公稱壁厚符合SY/T 6475的要求。

2、公稱外徑偏差及公稱壁厚偏差符合GB/T 9711的要求。

3、不圓度:在管端100mm長度范圍內,管徑不大于1422mm時,鋼管不圓度≤2%。

4、直度:鋼管全場相對于直線的總偏離≤0.2%L。

5、管端:鋼管應切直,無毛刺,且滿足公稱直徑<813mm的鋼管切斜極限偏差為1.6mm,公稱直徑≥813mm的鋼管切斜極限偏差為3mm。

6、長度及質量的偏差:鋼管應按照訂貨合同規定的長度、重量交貨,且符合GB/T 9711-2017規定偏差。

(二)制造工藝

1、成型:采用熱軋鋼做原料,經常溫成型并采用自動埋弧焊法將對縫焊接在一起。內、外埋弧焊縫各不少于一道。

2、對頭焊縫:螺旋縫埋弧焊鋼管上運行存在鋼帶對頭焊縫,鋼帶對頭焊縫與管端的距離不應小于300mm。

3、對接管:必須為同類型、同一規格、同一鋼級的兩段短管對焊接長為一根鋼管,短管的長度不應小于1.5m。

4、承插式接口:包括擴脹(輥壓)成型承插柔性接口、承插搭接焊接口、卡內基承插接口等。

(三)表面狀況

所有鋼管在交貨時應無缺陷、無裂紋、無滲水、無漏水。

1、咬邊

埋弧焊(SAW)和組合焊(COW)管上的咬邊應按照下列規定進行核查、分類和處置:

(1)深度≤0.4mm(0.016in)的咬邊應接收(不考慮咬邊長度),并按照GB/T 9711-2017中 C.1的要求進行處置。

(2)深度>0.4mm(0.016in)但≤0.8mm(0.031in) 的咬邊應接收,條件是按照GB/T 9711-2017中 C.2的規定處置。超過此規定的咬邊判為缺陷同時拒收整根鋼管。
(3)在任意300mm(12.0in)長度的焊縫上,咬邊不超過兩個。
2、電弧燒傷

電弧燒傷形成的凹坑能徹底清理,并且使用10%的過硫酸銨溶液或5%的硝酸乙醇溶液檢查損傷材料已被完全清除,可采用修磨法、鏟除法或機加工方法清除電弧燒傷缺陷,否則判為缺陷同時拒收整根鋼管。

3、分層

擴展到鋼管表面或坡口面上,且外觀檢查周向長度>6.4mm(0.250in)的任何分層或夾雜應判為缺陷,帶有此種缺陷的鋼管拒收。

4、硬塊
??? 在任何方向上尺寸大于50mm(2.0in),單點壓痕的硬度值超過35HRC、345HV10或327HBW的硬塊應判為缺陷,帶有此種缺陷的鋼管拒收。

5、幾何尺寸偏差

由于鋼管成型工藝或制造操作會造成鋼管實際輪廓相對于鋼管正常圓柱輪廓的幾何尺寸偏離(如扁平塊或噘嘴等),當幾何尺寸偏離處的極端點與鋼管正常輪廓延伸部分之間的測量間距(即深度)超過3.2mm時,該處應判為缺陷,帶有此種缺陷的鋼管拒收。

鋼管應按照訂貨合同規定的尺寸交貨,且符合相應偏差,直徑偏差、壁厚偏差、長度偏差、直度偏差均需滿足GB/T 9711-2017標準中的相關規定。

(4)性能試驗

鋼管應符合GB/T 9711-2017及GB/T18253—2000 標準進行檢測。

1、化學成分

產品化學分析允許偏差符合GB/T222的要求。

2、拉伸試驗

焊接接頭的的抗拉強度不低于Q235B標準規定拉伸強度的最小值,滿足GB/T 9711-2017中拉伸試驗的具體要求。

3、導向彎曲試驗:

滿足GB/T 9711-2017中導向彎曲試驗的具體要求。

(1)試樣不允許完全斷裂。

(2)試樣上焊縫金屬不允許出現超過3.2mm的裂紋或破裂。

(3)母材、熱影響區或熔合線上不允許出現長度超過3.2mm的裂紋或深度超過壁厚10%的裂紋或破裂。

4、靜水壓試驗

滿足GB/T 9711-2017中靜水試驗的具體要求,鋼管應逐根進行靜水壓試驗,且沒有穿過焊縫或管體的滲漏; 如果用來焊制對接鋼管的管段在對接前已成功通過靜水壓試驗,則對接鋼管不需靜水壓試驗。

5、壓扁試驗

滿足GB/T 9711-2017中壓扁試驗的具體要求,壓扁試驗的驗收極限如下:

(1)鋼級≥L210/A 的電焊(EW)管和D<323.9mm(12.750in)的激光焊(LW)管:

(1.1)t≥12.7mm(0.500in)且鋼級≥L415/X60的鋼管,在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的66%之前,焊縫不應出現開裂。 對所有其他鋼級與規定壁厚組合的鋼管,兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的50%之前,焊縫不應出現開裂;
??? (1.2) D/t>10的鋼管,在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的33%之前,焊縫之外的部位不應出現裂紋或斷裂;
??? (1.3)在整個壓扁試驗過程中,鋼管相對兩壁接觸之前,試樣不應產生分層或過燒金屬跡象。
??? (2)鋼級 L175、L175P、A25或 A25P的電焊(EW)和連續爐焊(CW)管:
??? (2.1) 兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的75%之前,焊縫不應出現開裂;
??? (2.2) 兩平板間的距離小于鋼管原始外徑(OD)的60%之前,焊縫之外的部位不應出現裂紋或斷裂。

6、無損檢測

滿足GB/T 9711-2017中落無損檢測的具體要求,

(1)依據GB/T 3323 X射線檢測或SY/T6423超聲波檢測對焊縫進行100%檢測。

(2)對管端的分層夾雜進行100%檢測。

7、管端及坡口面無損檢測

鋼管上不應有擴展到管端面或破口面上超過6.4mm的分層或夾雜。

8、焊縫余高檢測

當鋼管公稱壁厚t≤13mm時,焊縫余高≤3.5mm;當鋼管公稱壁厚t>13mm時,焊縫余高≤4mm。

9、錯邊檢測

當鋼管公稱壁厚t≤13mm時,錯邊≤0.35t;當鋼管公稱壁厚>13mm時,錯邊≤0.25t。

焊接鋼管技術要求:投標單位執行GB/T 13793-2016標準,同時執行需求明細中各項標準。

保溫管需求明細

三標段:學苑小區

序號

名稱

規格型號

單位

數量

供貨地點

1

螺旋縫
弧焊鋼管 Q235-B聚氨酯發泡預制直埋保溫管273X7,壁厚:7mm,外保護層高密度聚乙烯:7mm

273X7

m

61.07

學苑小區

2

20#無縫管聚氨酯發泡預制直埋保溫管D219*6,壁厚:6mm,外保護層高密度聚乙烯:5mm

D219*6

m

110.778

學苑小區

3

20#無縫管成品高密度聚乙烯外護套管聚氨脂泡沫預制直埋保溫管 108X4.5,壁厚:4.5mm,外保護層高密度聚乙烯:4mm

108X4.5

m

1554.4118

學苑小區

4

20#無縫管成品高密度聚乙烯外護套管聚氨脂泡沫預制直埋保溫管 38X3.5,壁厚:3.5mm,外保護層高密度聚乙烯:4mm

38X3.5

m

130.4872

學苑小區

5

20#無縫管成品高密度聚乙烯外護套管聚氨脂泡沫預制直埋保溫管 76X4,壁厚:4mm,外保護層高密度聚乙烯:4mm

76X4

m

285.384

學苑小區

6

20#無縫管成品高密度聚乙烯外護套管聚氨脂泡沫預制直埋保溫管 89X4,壁厚:4mm,外保護層高密度聚乙烯:4mm

89X4

m

170.016

學苑小區

7

20#無縫管成品高密度聚乙烯外護套管聚氨脂泡沫預制直埋保溫管 ?57X3.5,壁厚:3.5mm,外保護層高密度聚乙烯:4mm

?57X3.5

m

2534.0463

學苑小區

8

20#無縫管成品高密度聚乙烯外護套管聚氨脂泡沫預制直埋保溫管159X6,壁厚:6mm,外保護層高密度聚乙烯:4mm

159X4.5

m

682.3326

學苑小區

?

四標段:振富、星辰一級網

序號

物料名稱

規格型號

單位

數量

供貨地點

1

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?377x8mm,保溫層厚55mm,外護層厚9mm。

DN350

m

2638.7973

甲方指定

2

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?273x7mm,保溫層厚50mm,外護層厚7mm。

DN250

m

586.5108

甲方指定

3

預制直埋保溫管,20#鋼管?219x6mm,保溫層厚50mm,外護層厚5mm。

DN200

m

68.2759

甲方指定

4

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?325x8mm,保溫層厚50mm,外護層厚7mm。

DN300

m

233.6913

甲方指定

5

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?426x8mm,保溫層厚55mm,外護層厚9mm。

DN400

m

1178.3615

甲方指定

6

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?720x10mm,保溫層厚70mm,外護層厚14mm。

DN700

m

11.6348

甲方指定

7

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?529x9mm,保溫層厚60mm,外護層厚11mm。

DN500

m

34.9391

甲方指定

8

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?630x9mm,保溫層厚60mm,外護層厚12mm。

DN600

m

552.8779

甲方指定

9

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?377x8mm,保溫層厚55mm,外護層厚9mm。

DN350

m

37.2204

甲方指定

10

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?630x9mm,保溫層厚60mm,外護層厚12mm。

DN600

m

90.7104

甲方指定

11

預制直埋保溫管,Q235-B鋼管?426x8mm,保溫層厚55mm,外護層厚9mm。

DN400

m

70.4266

甲方指定

其他要求:

(一)不得分包要求

乙方接到通知后,按照合同確定的原則為甲方提供所需貨物。未經甲方書面同意,乙方將合同的全部或部分轉讓或分包給第三方,甲方有權解除合同,拒付合同價款。因終止合同給甲方造成的損失由乙方予以賠償。

(二)發票種類:因我集團屬于一般納稅人,費用報銷時需要對方單位提供增值稅專用發票,否則會影響對方單位的資金結算,本項目預算含中標供應商開據增值稅專用發票的費用,故中標供應商在結算時需向采購人出具增值稅專用發票。

(三)質量保證及售后服務

在保證期內因貨物本身的質量問題發生故障,乙方應負責免費更換并承擔所發生的全部費用。同事要求中標供應商提供24小時專門技術人員電話技術支持。針對設備故障,在2小時內提出解決方案,8小時內將問題處理完畢。

(五)驗收

1、甲方對乙方提交的貨物依據招標文件具體要求和國家有關質量標準進行現場初步驗收,外觀、說明書符合技術要求的,給予簽收,初步驗收不合格的不予簽收。貨到且安裝調試合格后甲方需在二十個工作日內驗收。

2、驗收時提供技術資料

乙方需提供貨物的相關資料,包含產品合格證和相關檢測資料。提供有效的檢測報告,具體要求如下:高密度聚乙烯外護管聚氨酯預制直埋保溫管檢測報告。外護管檢測報告。保溫管檢測報告。

投標單位提供與投標項目物料相符的有效檢測報告,檢測項目包含以下內容:

高密度聚乙烯外護管聚氨酯預制直埋保溫管檢測報告:包含聚氨酯保溫層:密度、導熱系數、徑向壓縮強度、吸水率、閉孔率、空洞、平均泡孔尺寸。

護管檢測報告:包含,外觀、密度、拉伸屈服強度、斷裂伸長率、縱向回縮率、長期機械性能、碳黑含量、導熱系數、線膨脹系數、熱穩定性、表面處理效果、最小壁厚。

保溫管檢測報告:包含,保溫層厚度、軸向偏心距、抗沖擊性、預期壽命與剪切強度試驗、檢測數據表、蠕變曲線圖。

檢測報告結論為合格。

本項目由采購單位自行組織檢測驗收。采購單位按照項目和技術標準需求逐條進行驗收,不滿足需求的不予驗收,因產品不合格所產生的一切費用由供應商自行承擔。

(六)貨物包裝、發運及運輸

1、乙方應保證貨物安全運達甲方指定地點。貨物在交付甲方前發生的風險均由乙方負責。

2、貨物在規定的交附期限內由乙方送達甲方指定的地點視為交付,乙方同時需通知甲方貨物已送達。合同簽訂后,20天內供貨完畢。

3、供方負責免費把貨物運至甲方指定地點,并承擔吊車費及裝卸費。

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1

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